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POE塑料_百度百科

料_百度百科 网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心POE塑料播报讨论上传视频塑料收藏查看我的收藏0有用+10POE塑料是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体。中文名POE塑料应用范围改性增韧PP、PE和PA简    介一种是乙烯和丁烯的高聚物目录1POE塑料简介2应用范围POE塑料简介播报编辑POE分两种,一种是乙烯和丁烯的高聚物,另一种是乙烯和辛烯的高聚物。其特点是:(1)辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点,使它既有优异的韧性又有良好的加工性。(2)POE塑料分子结构中没有不饱和双键,具有优良的耐老化性能。(3)POE塑料分子量分布窄,与聚烯烃相容性好。(4)良好的流动性可改善填料的分散效果,同时也可提高制品的熔接痕强度。随着POE塑料含量的增加,体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见,POE塑料对PP有优良的增韧作用,与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为POE塑料的分子量分布窄,分子结构中侧辛基长于侧乙基,在分子结构中可形成联结点,在各成分之间起到联结、缓冲作用,使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用,减少银纹因受力发展成裂纹的机会,从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时,由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变,所以,体系的断裂伸长率有显著的增加,当POE塑料的含量增加时,体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降,这是由POE塑料本身的性能决定的,故POE塑料的含量应控制在20%以下。POE塑料的含量与熔融指数的关系,加入POE塑料后,体系的熔融指数增加。POE塑料本身的流动性较好,它的加入,同时也改善了整个体系的流动性,当POE塑料含量超过15份以后,体系的熔融指数基本没有变化,若要继续提高体系的流动性,则不能完全依赖于POE塑料。应用范围播报编辑主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等,以及包装薄膜,尤其适合低烟无卤阻燃料;化妆品、食品等软管包装;运动鞋底发泡中底、大底等;阻燃母料;拉伸膜、缠绕膜、各类保鲜膜;也用于工业压制品如胶管、输送带、胶布和模压制品等。新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号 京公网安备110000020000

干货整理!一文看懂POE(聚烯烃弹性体)!(收藏版本) - 知乎

干货整理!一文看懂POE(聚烯烃弹性体)!(收藏版本) - 知乎首发于化工新材料,精细化学品分析(干货合集)!切换模式写文章登录/注册干货整理!一文看懂POE(聚烯烃弹性体)!(收藏版本)化工平头哥随着碳中和成为全球热点,光伏发电将有很大发展空间。中国太阳能行业新增装机已连续8年位居全球第一,未来5年还要继续爆发式增长。截止2020年底,全球累计光伏装机760.4GW。全球的光伏胶膜基本上都是在中国生产的,用于生产胶膜的材料主要是EVA,而POE比例也不断的提升。一、什么是POE?1、POE的基本概念聚烯烃弹性体(POE)是采用茂金属催化剂的乙烯和α-烯烃实现原位聚合的热塑性弹性体,其中聚乙烯链结晶区(树脂相)起物理交联点的作用,具有典型的塑料性能,加入一定量的α-烯烃(1-丁烯、 1-己烯、1-辛烯等)后,削弱了聚乙烯链的结晶区,形成了呈现橡胶弹性的无定型区(橡胶相),使产品又具有弹性体的性质。POE具有塑料和橡胶的双重特性综合性能优异,因此POE可以看作是塑料与橡胶的桥梁产品。狭义上的POE是指乙烯-辛烯共聚物[Poly(ethylene-1-octene)或Ethylene-1-octenecopolymer,也称EOC]。乙烯与高级α-烯烃共聚物中,当共聚物中高级α-烯烃含量较高时,呈半结晶、低模量的聚合物。乙烯与高级α-烯烃共聚物通过聚乙烯链段的结晶起到物理交联的作用,从而呈现热塑性弹性体的行为。乙烯-辛烯共聚物是乙烯与高级α-烯烃共聚物中发展迅速的一类,其中Dow化学公司开发的乙烯-辛烯共聚物非常具有代表性。Dow公司开发的限定几何构型茂金属催化剂应用于乙烯-辛烯共聚时,随着共聚单体含量增加,可制得从高结晶、层状形态的典型高模量树脂到低结晶、散乱束状形态的热塑性弹性体。Bensason等提出这种结构形态变化的四个区域:POE分子链中的树脂相(聚乙烯链)结晶区起到了物理交联点的作用,一定量α-烯烃(1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等)的引入削弱了聚乙烯链结晶区,形成了橡胶相从而成为具有橡胶弹性的无定型区,使得POE成为一种性能优异的热塑性弹性体。2、聚烯烃弹性体Engage性能特点及用途Engage是Dow公司于1994年采用INSITE技术推出的茂金属聚烯烃弹性体,该产品也是乙烯-辛烯共聚物,近年也推出了乙烯-丁烯共聚物。典型的Engage弹性体中共聚单体辛烯含量在20%以上。与传统聚合物相比,它的分子量分布和短支链分布很窄,因而具有优异的物理机械性能(高弹性、高强度和高伸长率)和良好的低温性能。其分子链是饱和的,所含叔碳原子相对较少,因而具有优异的耐热老化和抗紫外线性能。窄的分子量分布使材料在注射和挤出加工过程中不易产生挠曲。INSITE技术可有效控制在聚合物线型短链支化结构中引入长支链,从而改善聚合物的加工流变性能,还可以使材料的透明度提高。通过对聚合物结构的设计和控制,可合成一系列密度、门尼黏度、熔体流动速率、拉伸强度、硬度不同的材料。Engage弹性体与以往传统弹性材料相比有诸多优势,与EPDM相比,它具有熔接线强度卓越、分散性好、等量添加抗冲击强度高、成型能力杰出的优点;与SBR相比,它具有耐候性好、透明性高、价格低、密度小的优点;与EVA、EMA和EEA相比,它具有密度小、透明度高、韧性好、屈挠性好等优点;与软PVC相比,它具有无需特殊设备、对设备腐蚀低、热成型良好、塑性好、密度小、低温脆性佳和经济性良好等特点。Engage弹性体作为塑料增韧剂,在多种塑料的增韧改性中得到较好的应用。不仅可以增韧改性与它相容的聚烯烃塑料,而且可通过过氧化物引发,有效地与马来酸酐、丙烯酸缩水甘油酯等单体发生接枝反应,所得到的接枝物广泛用来增韧尼龙、聚酯等工程塑料。二、POE在光伏行业应用在了解POE在光伏行业应用之前,有必要来了解下光伏行业常常说道的PID。PID的英文全称是:Potential Induced Degradation即电势诱导衰减。▶ 2005年美国SunPower公司首次发现并提出PID效应,指组件长期在高电压工作,在盖板玻璃、封装材料、边框之间存在漏电流,大量电荷聚集在电池片表面,使得电池片表面的钝化效果恶化,导致填充因子、短路电流、开路电压降低,使组件性能低于设计标准,但此衰减是可逆的。▶ 也有研究发现并对PID效应作出解释:光伏组件在受到负偏压时,由漏电流阳极离子(一般为Na离子)流入电池片,降低电池的并联电阻。即,半导体内出现了杂质,这些杂质会形成电池内部的导电通道,降低了组件的电流输出。▶ 第三种产生光伏组件PID效应的原因是:光伏组件的边缘部分容易有水气进入,EVA发生水解后会生成醋酸,醋酸和玻璃中的Na反应,可以生成大量的自由移动的Na离子,会与电池片表面的银栅线发生反应,从而腐蚀电池栅线,导致串联电阻的升高,导致组件性能衰减,此类衰减不可恢复。说了那么多,其实就是为了表达一点,PID跟EVA发生水解有关。POE薄膜封装的光伏组件,水汽透过率低,排除使用EVA封装膜所会产生的腐蚀问题,能够拥有更长的产品生命周期以及更佳的耐用性。提高光伏组件的发电量,发电效率,可靠性及使用寿命,提高对电位诱发衰减PID的耐受性,并降低组件过早发生故障和需更换的可能性。另外,双面发电组件,PERC电池组件为了解决PID,背面更加倾向于采用POE。N型TOPCon是正面容易PID,正面用POE。同时POE的加工生产效率低,组件产品良率低。实际应用过程中,常常采用EVA/POE/EVA复合型结构,产品中间薄薄的一层POE,可以确保良好的PID阻性。复合产品不仅融合了EVA的快速、容易加工的优点,而且还保留了POE的强抗PID性能。其局限性是对EVA和POE的特性都必须深入了解,而且POE中间层厚度均匀性难以控制。三、POE的其他重要应用POE弹性体从本质上来说,就是在支化聚乙烯,这一点类似与EVA、EEA、EBA等。聚烯烃弹性体POE分子结构中没有不饱和双键,具有很窄的分子量分布和短支链结构(短支链分布均匀),因而具有高弹性、高强度、高伸长率等优异的物理机械性能和的优异的耐低温性能。窄的分子量分布使材料在注射和挤出加工过程中不宜产生挠曲,因而POE材料的加工性能优异。由于POE大分子链的饱和结构,分子结构中所含叔碳原子相对较少,因而具有优异的耐热老化和抗紫外线性能。此外有效的控制在聚合物线形短支链支化结构中引入长支链,使材料的透明度提高,同时有效的改善了聚合物的加工流变性。POE可以取代橡胶、柔性PVC、EPDM、EPR、EMA、EVA、TPV、SBC和LDPE等材质,应用于不同产品,如汽车挡板,柔性导管,输送带,印刷滚筒,,运动鞋,电线电缆、汽车部件、耐用品、挤出件、压模件、密封材料、管件和织物涂层等,也可以作为低温抗冲改良剂来改善PP的低温抗冲性能,同时可以作为热塑性弹性体运用于汽车领域。POE不需混炼和硫化。可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型。成型加工温度和加工压力一般应略高一些,可在极高的加工速度下加工。可以注射成型、挤出成型,也可用压延机加工成板材或薄膜,并可吹塑成型,利用热成型可制造形状复杂的制品。可根据需要添加各种颜料制成不同的颜色。有些生产厂家依制品的使用要求,提供如耐油型、阻燃型、电稳定型以及可静电涂料型等各种品级的特殊配合料。有时为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时,也可以加入某些配合剂,如抗氧剂、软化剂和填充剂、着色剂等。边角料和废料可回收重复加工使用。但一般掺入比例不超过30%。随着POE含量的增加,体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见,POE对PP有优良的增韧作用,与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为POE的分子量分布窄,分子结构中侧辛基长于侧乙基,在分子结构中可形成联结点,在各成分之间起到联结、缓冲作用,使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用,减少银纹因受力发展成裂纹的机会,从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时,由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变,所以,体系的断裂伸长率有显著的增加,当POE的含量增加时,体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降,这是由POE本身的性能决定的,故POE的含量应控制在20%以下。POE的含量与熔融指数的关系,加入POE后,体系的熔融指数增加。POE本身的流动性较好,它的加入,同时也改善了整个体系的流动性,当POE含量超过15份以后,体系的熔融指数基本没有变化,若要继续提高体系的流动性,则不能完全依赖于POE。针对上述特点,POE应用方向如下:1、PP改性与弹性体POE共混来改善PP 冲击性能,改性增韧后的PP可应用于汽车保险杠,汽车门板,家电外壳,办公文具,电瓶车和摩托车的塑料配件以及PP 果冻杯等。2、改善PP/PE回料性能PP/PE回料,添加POE 共混造粒或者直接注塑,可应用于塑料托盘,塑料周转箱,塑料工具箱,塑料办公桌椅配件,沙滩椅等。3、PA尼龙等工程塑料增韧,相容剂POE通过过氧化物引发可以顺利且有效与马来酸酐(MAH),甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA),丙烯酸AA等单体发生接枝反应,所得到的接枝物广泛的用来增韧PA等工程塑料,同时也可以当作相容剂用于塑料合金中。4、与EVA并用发泡POE的柔韧性和回弹要比EVA高出很多,并用发泡会有着更好的效果,如发泡后的产品重量更轻,压缩回弹更好,触感良好,泡孔均匀细腻,撕裂强度高等突出优点。无论是模压发泡还是造粒后的注射发泡,POE已经大量的被使用在沙滩鞋,拖鞋,运动鞋的中底,鼠标垫,座垫,保丽龙材料,保温材料,缓冲片材,箱包衬里等发泡产品上。5、EVA挤出软管改性用POEEVA 和POE的混合使用添加在挤出软管的内层,使得软管具有抗污染性的封口,所需的热封温度低且热封强度更高。广泛的应用于吸尘器软管,洗衣机软管,排水管。6、色母或填充母粒POE在色母粒或填充母粒中当作载体或者代替PE蜡,可改善色母或填充母粒的品质。7、热熔胶POE 可以代替EVA 生产高档的热熔胶,且产品可以做到无异味,低密度,高的流动涂覆性,浸润性好等,也可以与EVA并用。8、电缆料POE可代替EVA、EEA 或EPDM用于非PVC电缆护套料绝缘;另外POE硬度和强度的变化率低可代替EVA 或者与EVA并用来生产无卤阻燃电缆料。9、膜类产品如PE膜,基于POE/LLDPE/CPP共混。10、无纺布为了提高纺熔非织造布的柔软性和悬垂性,非织造布生产过程中需要选择合适的聚烯烃弹性体,并且添加其他的功能助剂。通过配方设计,添加一定比例的弹性体,可以大大改善非织造布的使用性能,产品克重也可大大降低。其柔软度、静摩擦系数、动摩擦系数都会明显改进。四、POE的主要生产厂商1. 埃克森美孚:1991年埃克森美孚(ExxonMobil)公司利用Exxpol工艺,在其生产乙丙橡胶(EPDM)的装置上利用乙烯和丁烯共聚得到新型聚烯烃弹性体材料POE,其牌号为Exact,后来利用该工艺开了乙烯和丙烯、己烯共聚聚烯烃弹性体,牌号为Vistamaxx、Exceed。2. 陶氏( Dow)化学:1993年陶氏( Dow)化学公司采用限定几何构型催化技术(CGCT) 和INSITE 工艺制成的新型聚烯烃弹性体材料POE,该产品是乙烯和1-辛烯共聚而得,牌号为Engage,后来陶氏( Dow)化学公司还开发了乙烯和丙烯、丁烯共聚聚烯烃弹性体POE,牌号为Versify、Affinity等。该工艺可以在乙丙橡胶(EPDM)设备上生产得到产品。DOW在光伏领域牌号主要是ENGAGE™ PV。3. 三井(Mitsui)化学:三井(Mitsui)化学公司2005年在新加坡建设一套10万t/a的POE生产装置,该公司技术来自陶氏( Dow)化学,生产乙烯和1-辛烯、丁烯共聚聚烯烃弹性体POE,牌号为Tafmer。4. LG化学:LG采用自主研发的茂金属催化剂,以乙烯和1-辛烯或 1-丁烯为原料,生产的聚烯烃弹性体(POE),其牌号为Lucene。5. SABIC-SK:沙特基础工业公司(SABIC)与韩国石化公司SK综合化学等额合资控股公司SABIC SK Nexlene Company(SSNC),于2014年7月在新加坡成立,并大力开发聚烯烃弹性体POE,该产品采用Nexlene™溶液聚合技术,并于2015年开始投放市场,牌号为Smart、Solumer,大力推进。在2021年橡塑展上,SABIC主推的POE树脂FORTIFYTM C5075DP和C13075DP作为光伏组件封装材料,可为光伏组件提供出色的保护,并确保高效、可靠的能源输出。6. 万华化学:万华化学几年前开始研发POE,目前已经到了中试阶段,预计在2025年前有20万吨产能。2020年10月9日,万华化学发布“万华化学集团股份有限公司聚氨酯产业链一体化-乙烯二期项目环境影响报告书征求意见稿公示”。该项目为改扩建项目,建设内容包含20万吨/年聚烯烃弹性体(POE)装置。7. 中国石化天津:中国石化天津南港乙烯工程以120万吨/年乙烯装置为龙头,瞄准世界领先、填补国内空白、顶替进口,产业链延伸建设超高分子量、α-烯烃、ALL-PE、ABS、POE、HDPE等12套高端新材料装置。其中P0E聚烯烃类热塑性弹性体装置为10万吨/年,是属于C4型POE。8. 惠生:据业内人士透露,惠生10万吨POE装置,将于2023年投产。可以看出随着POE在光伏等领域的需求日益增长,越来越多有实力的中国化工企业加入POE的研发和生产中,未来几年将成为POE市场中重要的参与者。本文来源于:艾邦高分子、光伏产业通、聚烯烃人、第八元素塑料版等化工平头哥推荐5份报告,感兴趣的朋友可以点击看详情介绍:1、2、3、4、5、编辑于 2023-04-20 11:07・IP 属地上海新材料聚烯烃精细化工​赞同 78​​2 条评论​分享​喜欢​收藏​申请转载​文章被以下专栏收录化工新材料,精细化学品分析(干货合

聚烯烃弹性体POE,材料界的搭配鬼才! - 知乎

聚烯烃弹性体POE,材料界的搭配鬼才! - 知乎首发于化工新材料,精细化学品分析(干货合集)!切换模式写文章登录/注册聚烯烃弹性体POE,材料界的搭配鬼才!化工平头哥一、什么是热塑性弹性体?热塑性弹性体(TPE)也称为热塑性橡胶(TPR),是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料。TPE在室温下与硫化橡胶性质相似,而在高温下又与热塑性树脂性质相同,能够塑化成型或者再成型,是继天然橡胶和合成橡胶之后的所谓第三代橡胶。目前,热塑性弹性体(TPE)已经发展到十几个品种,常见的品种有苯乙烯类(TPS)、聚烯烃类(TPO)、聚氨酯类(TPU)、聚酯类(TPEE)、聚酰胺类(TPAE)等,已成为广泛替代传统橡胶和部分塑料的极具发展前景的新型材料。二、什么是聚烯烃类热塑性弹性体?聚烯烃类热塑性弹性体(Thermoplastic Polyolefin),简称TPO,主要是指二元乙丙橡胶(EPM)、三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)等橡胶与聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)共混,形成的不需硫化即可加工成型的一类热塑性弹性体。TPO经硫化后得到的弹性体称为TPV。三、TPO的分类TPO产品主要包括采用茂金属催化剂合成的乙烯一辛烯共聚物(POE),动态硫化法制备的热塑性动态硫化胶(TPV)和乙烯一辛烯嵌段共聚物(OBC)这三种。四、什么是聚烯烃弹性体?聚烯烃弹性体(Polyolefin elastomer),简称POE,是指采用茂金属催化剂的乙烯与高碳α-烯烃(1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等)实现原位聚合的无规共聚物弹性体。通常所说的POE主要是指辛烯质量分数大于20%的乙烯-辛烯共聚弹性体,这种弹性体具有一定的结晶度,相对分子量非常窄,密度较低。五、POE的结构POE从本质上来说,就是在支化聚乙烯,聚乙烯链结晶区起到了物理交联点的作用,而α-烯烃的加入削弱了聚乙烯链结晶区,成为具有橡胶弹性的无定型区,使POE具有弹性体的性质。典型的两种POE基本结构如上图所示,A结构由乙烯和辛烯组成,辛烯有8个C,B结构由乙烯和丁烯组成,丁烯有4个C,这就是所谓的8C和4C之分。六、POE的性能POE特殊的分子结构,使其同时具有优异的物理力学性能(高弹性、高伸长率、较好的冲击强度),良好的耐低温性和加工流变性。POE主链的饱和结构性又使得其在耐热老化和抗紫外线性能方面优于传统弹性体,良好的活动性可改善填料的分散效果,同时也可改善制品的熔接痕强度。七、POE的生产目前,世界上POE的生产技术主要有Dow化学公司和韩国LG化学开发的Insite 溶液法聚合工艺以及ExxonMobil公司与三井化学开发的Exxpol高压聚合技术。1、Insite溶液法聚合工艺Dow化学公司利用自身开发的限定几何构型茂金属催化剂(CGC)具有活性高,对聚合物结构可以精制控制,催化剂耐温性好等特点。Dow化学公司结合自身的溶液聚合方法开发出合成POE的高温溶液聚合工艺,即Insite工艺,该工艺可以直接在乙丙橡胶溶液法装置上生产。POE生产的基本工艺条件是:以限定几何构型茂金属催化剂为催化体系,采用溶液聚合法,聚合温度为80-150℃,聚合压力为1.0-4.9MPa。典型的Engage产品中辛烯共聚单体质量分数在20%以上。Insite技术可有效地控制在聚合物线性短链支化结构中引入长支链,从而改善聚合物的加工流变性能(门尼黏度变化范围从小于5到35),还可以使材料的透明度提高。通过对聚合物结构进行精确设计与控制,可以合成出一系列密度、门尼粘度、熔体流动速率、拉伸强度、硬度不同的POE产品。2、Exxpol高压聚合技术1989年,ExxonMobil公司公布了自行开发的茂金属催化剂专利技术,并称之为Exxpol技术。该技术可以合成链长均一、分子量分布窄、链间共聚用单体分布均匀的茂金属聚乙烯(mPE)。1991年,Exxpol技术首先被应用于日本三井石化在美国路易斯安那州Baton Rouge的1.5万吨/年聚合装置中,获得成功。Exxpol高压聚合技术分为催化剂制备、聚合、分离和后处理,在Exxpol工艺设计中,庚烷-茂/铝氧烷悬浮体是超高压的,固相催化剂在高压反应器的不同位置引入,以确保催化剂浆料可在100-200MPa时加入反应器。为保证催化剂在高压状态更好地分散,ExxonMobil公司采用粒径0.3-1.0μm的未脱水硅胶作茂/铝氧烷的载体,用硅胶粒径控制催化剂粒子的大小。八、POE的加工成型POE不需混炼和硫化,可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型,成型加工温度和加工压力一般应略高一些,可在极高的加工速度下加工。此外,POE还可以注射成型、挤出成型,也可用压延机加工成板材或薄膜,并可吹塑成型。POE利用热成型可制造形状复杂的制品,并可根据需要添加各种颜料制成不同的颜色。有些生产厂家依制品的使用要求,提供如耐油型、阻燃型、电稳定型以及可静电涂料型等各种品级的特殊配合料。有时为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时,也可以加入某些配合剂,如抗氧剂、软化剂和填充剂、着色剂等。边角料和废料可回收重复加工使用,但一般掺入比例不超过30%,这样对性能无影响。九、POE的应用POE能够用于PP的增韧改性,PP/PE回料性能的改善,PA尼龙等的增韧及相容剂,EVA挤出软管改性及并用发泡,色母或填充母粒,生产热熔胶、电缆护套料、膜类等。目前,POE在汽车零部件、电线电缆、家居用品、玩具、机械工具、娱乐和运动用品、鞋底、热熔胶、密封件等领域被广泛应用。POE的应用极大冲击了传统的橡胶、塑料材料,因此受到了学术界与工业界的广泛关注。1、PP改性PP缺口冲击强度低,低温脆性尤为突出,使其应用受到限制,通过与弹性体 POE共混来改善PP冲击性能是目前广泛采用的方法。改性增韧后的PP可应用于汽车杠,汽车门板,家电外壳,办公文具,电瓶车和摩托车的塑料配件以及PP果冻杯等。POE做为PP抗冲击改性剂与传统的EPDM相比有明显的优势:混合工艺更简单;混合分散更充分;增韧同时保持PP较高的屈服强度及流动性。2、改善PP/PE回料性能PP/PE回料由于加工后的降解或交联会变得很脆无法大量添加或直接使用,添加POE共混造粒或者直接注塑,会使得PP/PE回料的性能大为改观,可应用于塑料托盘、塑料周转箱、塑料工具箱、塑料办公桌椅配件、沙滩椅等。3、增韧PA等工程塑料,相容剂POE的非极性虽然使得其与PA、PET等工程塑料的相容性不好,但POE通过过氧化物引发可以顺利且有效与马来酸酐(MAH),甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA),丙烯酸AA等单体发生接枝反应,所得到的接枝物广泛的用来增韧 PA等工程塑料,同时也可以当作相容剂用于塑料合金中。4、与EVA并用发泡POE的柔韧性和回弹要比EVA高出很多,并用发泡会有着更好的效果,如发泡后的产品重量更轻,压缩回弹更好,触感良好,泡孔均匀细腻,撕裂强度高等突出优点。无论是模压发泡还是造粒后的注射发泡,POE已经大量的被使用在沙滩鞋、拖鞋、运动鞋的中底、鼠标垫、座垫、保丽龙材料、保温材料、缓冲片材、箱包衬里等发泡产品上。5、EVA挤出软管改性用POE在软管行业是挤出缠绕波纹管,EVA和POE的混合使用得到的产品更柔韧,耐屈绕性更佳,抗环境应力更佳。将POE添加在挤出软管的内层,使得软管具有抗污染性的封口,所需的热封温度低且热封强度更高。此外,POE还广泛的应用于吸尘器软管、洗衣机软管、排水管上。6、色母或填充母粒POE极低的结晶度使其对填充有着良好的包容性和的流动性,POE在色母粒或填充母粒中当作载体或者代替PE蜡,可改善色母或填充母粒的品质。7、热熔胶POE可以代替EVA作为热熔胶,且产品可以做到无异味、低密度、高的流动涂覆性,浸润性好等,也可以与EVA并用。8、缆料POE具有优异的电绝缘性、耐臭氧、耐火、耐候、防老化,交联效率高等特性,可代替EVA、EEA或EPDM用于非PVC电缆护套料绝缘;另外POE硬度和强度的变化率低可代替EVA或者与EVA并用来生产无卤阻燃电缆料。9、膜类产品,如PE膜基于POE/LLDPE/CPP共混,POE卓越的低温热封性能,热粘着强度和回弹性能,即加宽热封层的热封窗口温度又对膜本身的回弹和抗撕裂性能带来良好提高。十、POE的生产厂家目前全球POE产能超过160万吨,主要生产厂家有Dow化学、ExxonMobil、三井化学、SK、LG化学、SABIC等。其中陶氏化学在1995年与杜邦合作,形成了产品牌号为Engage的五大系列30多种产品,并在美国路易斯安纳、德州、西班牙Tarragona和泰国马塔府建有多套装置,是全球最大的POE供应商。在国内,POE的生产仍处空白状态,尚未有企业完全突破POE的工业化生产,海外拥有POE生产技术的公司对生产所需的催化剂进行了专利保护,并且严密封锁了生产作为POE重要原料的高碳α烯烃的生产工艺技术。十一、国内企业厚积薄发,即将迎来突破在国家的大力支持下,目前国内各科研机构、企业正在抓紧研发,原料受制约的情况也得到了一定的改善。开发有自主知识产权的POE核心技术,特别是高活性、耐高温、共聚能力强的适用于均相高温溶液聚合的高性能催化剂成为目前产业的关键。当下,国内已有许多企业开展POE的初步布局,如万华化学POE已经完成中试,在国内少数技术攻关企业中走在前列。除万华化学外,京博石化、茂名石化、斯尔邦石化、中石化天津石化、惠生新材料、中国化学、卫星石化等均有投建POE装置的计划,部分企业小试或中试装置已经有重要进展。本文来源于:化工新材料、聚烯烃人、UTPE弹性体门户、弹性体、国际橡塑工业展、光大证券等化工平头哥推荐5份报告,感兴趣的朋友可以点击看详情介绍:1、2、3、4、5、编辑于 2023-04-20 11:07・IP 属地上海新材料聚烯烃热塑性弹性体​赞同 24​​添加评论​分享​喜欢​收藏​申请转载​文章被以下专栏收录化工新材料,精细化学品分析(干货合

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什么是POE材料?带您了解一下

日期:2023-10-20 09:53:07

编辑:科思德塑胶

来源:科思德塑胶

浏览:289

聚烯烃弹性体(POE)是采用茂金属催化剂的乙烯和α-烯烃实现原位聚合的热塑性弹性体,其中聚乙烯链结晶区(树脂相)起物理交联点的作用,具有典型的塑料性能,加入一定量的α-烯烃(1-丁烯、 1-己烯、1-辛烯等)后,削弱了聚乙烯链的结晶区,形成了呈现橡胶弹性的无定型区(橡胶相),使产品又具有弹性体的性质。POE具有塑料和橡胶的双重特性,综合性能优异,因此POE可以看作是塑料与橡胶的桥梁产品。狭义上的POE是指乙烯-辛烯共聚物[Poly(ethylene-1-octene)或Ethylene-1-octenecopolymer,也称EOC]。乙烯与高级α-烯烃共聚物中,当共聚物中高级α-烯烃含量较高时,呈半结晶、低模量的聚合物。乙烯与高级α-烯烃共聚物通过聚乙烯链段的结晶起到物理交联的作用,从而呈现热塑性弹性体的行为。乙烯-辛烯共聚物是乙烯与高级α-烯烃共聚物中发展迅速的一类,其中Dow化学开发的乙烯-辛烯共聚物非常具有代表性。Dow化学开发的限定几何构型茂金属催化剂应用于乙烯-辛烯共聚时,随着共聚单体含量增加,可制得从高结晶、层状形态的典型高模量树脂到低结晶、散乱束状形态的热塑性弹性体。Bensason等提出这种结构形态变化的四个区域:POE分子链中的树脂相(聚乙烯链)结晶区起到了物理交联点的作用,一定量α-烯烃(1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等)的引入削弱了聚乙烯链结晶区,形成了橡胶相从而成为具有橡胶弹性的无定型区,使得POE成为一种性能优异的热塑性弹性体。二、POE的特点有哪些?POE的基本特性是辛烯质量分数高(小于20%为塑性体,大于20%为弹性体,一般指后者),密度较低,相对分子量非常窄,有一定的结晶度,其结构中结晶的PE存在于无定形共聚单体侧链中,结晶的PE链节作为物理交联承受载荷,非结晶的乙烯和辛烯长链提供弹性。其具体性能如下:(1)杰出的低温抗冲击性。(2)低比重、洁净。(3)杰出的热封性能。(4)和各种基础聚合物相容性优异。(5)优异的柔顺性和抗刺穿性。(6)极高的无机物填充性。(7)优越的伸长率和高弹性。(8)良好的透光率。(9)很好的电绝缘性能。三、POE应用在哪些方面?1、PP改性PP缺口冲击强度低,低温脆性尤为突出,使其应用受到限制,通过与弹性体POE共混来改善PP冲击性能是目前最广泛采用的方法。改性增韧后的PP可应用于汽车保险杠,汽车门板,家电外壳,办公文具,电瓶车和摩托车的塑料配件以及PP 果冻杯等。POE做为PP抗冲击改性剂与传统的EPDM相比有明显的优势:混合工艺更简单;混合分散更充分;增韧同时保持PP较高的屈服强度及流动性。2、改善PP/PE回料性能PP/PE回料由于加工后的降解或交联会变得很脆无法大量添加或直接使用,添加POE共混造粒或者直接注塑,会使得PP/PE回料的性能大为改观,可应用于塑料托盘,塑料周转箱,塑料工具箱,塑料办公桌椅配件,沙滩椅等。3、PA尼龙等工程塑料增韧,相容剂POE通过过氧化物引发可以顺利且有效与马来酸酐(MAH),甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA),丙烯酸AA等单体发生接枝反应,所得到的接枝物广泛的用来增韧PA等工程塑料,同时也可以当作相容剂用于塑料合金中。4、与EVA并用发泡POE的柔韧性和回弹要比EVA高出很多,并用发泡会有着更好的效果,如发泡后的产品重量更轻,压缩回弹更好,触感良好,泡孔均匀细腻,撕裂强度高等突出优点。无论是模压发泡还是造粒后的注射发泡,POE已经大量的被使用在沙滩鞋,拖鞋,运动鞋的中底,鼠标垫,座垫,保丽龙材料,保温材料,缓冲片材,箱包衬里等发泡产品上。5、EVA挤出软管改性用POEEVA 和POE的混合使用添加在挤出软管的内层,使得软管具有抗污染性的封口,所需的热封温度低且热封强度更高。广泛的应用于吸尘器软管,洗衣机软管,排水管。6、色母或填充母粒POE在色母粒或填充母粒中当作载体或者代替PE蜡,可改善色母或填充母粒的品质。7、热熔胶POE 可以代替EVA 生产高档的热熔胶,且产品可以做到无异味,低密度,高的流动涂覆性,浸润性好等,也可以与EVA并用。8、电缆料POE可代替EVA、EEA 或EPDM用于非PVC电缆护套料绝缘;另外POE硬度和强度的变化率低可代替EVA 或者与EVA并用来生产无卤阻燃电缆料。9、膜类产品如PE膜,基于POE/LLDPE/CPP共混。10、无纺布为了提高纺熔非织造布的柔软性和悬垂性,非织造布生产过程中需要选择合适的聚烯烃弹性体,并且添加其他的功能助剂。通过配方设计,添加一定比例的弹性体,可以大大改善非织造布的使用性能,产品克重也可大大降低。其柔软度、静摩擦系数、动摩擦系数都会明显改进。免责声明:本文(部分)数据、图表或其他内容来源于网络或其他公开发表的资料,仅供读者参考、交流、学习,不涉及任何商业行为或目的。版权归属原作者、原出处。若版权所有者认为本文涉嫌侵权或其他问题,请联系我方并及时处理。

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POE典型牌号有哪些?性能参数是什么?一文带你全面了解! - 知乎

POE典型牌号有哪些?性能参数是什么?一文带你全面了解! - 知乎切换模式写文章登录/注册POE典型牌号有哪些?性能参数是什么?一文带你全面了解!UTPE弹性体平台全球化弹性体产业互联网平台POE,英文全名为 Poly Olefin Elastomer,通常说的市面上流传最广的POE是指乙烯-辛烯共聚弹性体。但严格来说,POE是一种乙烯-α-烯烃共聚弹性体,其中α-烯烃是指双键在分子链端部的单烯烃,目前已知商品化的种类有α-丁烯(4C)、α-己烯(6C)、α-辛烯(8C)、丙烯。POE在鞋材中的应用这里还有个冷知识:POE,早期还有个名字叫线性超低密度聚乙烯(ULDPE)。因为其密度<0.890 g/cm3,表现弹性体性能。而普通线性低密度聚乙烯(LLDPE)密度在0.890~0.915 g/cm3,表现塑性体性能。后来划分LLDPE标准时,ULDPE被独立划分为一类,发展到今天,就是POE系列。POE和LLDPE性能上是弹性体和塑性体的区别,本质上是α-烯烃质量分数大小的区别,另外在催化工艺上也不同,不同于LLDPE可用普通催化体系催化,POE一般需要用茂金属催化工艺实现。当达到15%以上时,所得聚烯烃树脂就会由热塑体向弹性体转变,比如常见的8C结构的POE,α-辛烯的质量分数一般在15%~45%。 POE在玩具中的应用下面,我们将从合成工艺、结构性能、加工成型、应用领域以及生产厂家五个方面来阐述POE的相关知识!一、合成工艺POE属于聚烯烃弹性体的一种,而烯烃聚合催化剂是聚烯烃聚合技术的核心,种类有铬基催化剂、齐格勒-纳塔催化剂、茂金属催化剂、非茂金属催化剂等等。其中茂金属催化剂单活性中心的特征能使任何α-烯烃单体聚合,在1991年被埃克森美孚首次成功用于聚乙烯的工业化生产,并开发出Exact系列。与传统烯烃聚合催化剂相比,采用特殊的茂金属催化剂不仅可以使POE具有很窄的相对分子质量分布,而且可以引入更多的共聚单体α-辛烯。图 不同催化剂的产品相对分子量分布对比从目前大部分的资料来看,各大生产商的POE均是采用茂金属催化剂和溶液法进行生产的。他们的区别可能只是使用不同配体的茂金属催化剂以及不同生产工艺。二、结构性能POE从本质上来说,就是在支化聚乙烯,聚乙烯链结晶区起到了物理交联点的作用,而α-烯烃的加入削弱了聚乙烯链结晶区,成为具有橡胶弹性的无定型区,所以使POE具有弹性体的性质。图 典型POE的基本结构典型的两种POE基本结构如图所示,A结构由乙烯和辛烯组成,辛烯有8个C,B结构由乙烯和丁烯组成,丁烯有4个C,这就是所谓的8C和4C之分。特殊的结构使得POE同时具有优异的物理力学性能(高弹性、高伸长率、较好的冲击强度)、良好的耐低温性和加工流变性。主链的饱和结构性又使得其在耐热老化和抗紫外线性能方面优于传统弹性体,良好的活动性可改善填料的分散效果,同时也可进步制品的熔接痕强度。三、加工成型POE有良好的加工性能,可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型,成型加工温度和加工压力一般应略高一些,可在极高的加工速度下加工。图 POE在鞋材中的应用比如除了注射成型、挤出成型,POE也可用压延机加工成板材或薄膜,并可吹塑成型等等。在加工过程中,POE不需混炼和硫化,但可以通过交联提高拉伸强度、耐热性和耐化学品性能等。四、应用领域由于跟PP、EVA、EPDM等结构相近,因此POE与这些材料的相容性很好,目前已广泛应用于汽车零部件、光伏胶膜、电线电缆、机械工具、家居用品、玩具、娱乐和运动用品、鞋底、密封件、热熔胶等领域。五、常见牌号及其性能1、韩国LG POE(SEETEC)LC170 主要性能:抗冲击,良好的韧性。重要参数:熔融指数1.1、比重0.87、硬度71、抗张强度9.5、断裂伸长率900%、弯曲模量14、撕裂强度40、熔融温度58℃。LC175 主要性能:抗冲击,良好的韧性。重要参数:熔融指数1.1、比重0.7、门尼粘度18、硬度63、抗张强度4.4、断裂伸长率900%、撕裂强度34、熔融温度36℃。LC565 主要性能:抗冲击,高韧性。重要参数:熔融指数5.0、比重0.87、门尼粘度8、硬度54、抗张强度1.8、断裂伸长v领550%、撕裂强度20、熔融温度36℃。LC670 主要性能:高韧性,高抗冲。重要参数:熔融指数5.0、比重0.87、门尼粘度9、硬度70、抗张强度5.5、断裂伸长率1000%、弯曲模量13、撕裂强度38、熔融温度58℃。另外还有LC100。2、埃克森美孚 POE(Exact)POE 9061 主要性能:高韧性,高抗冲。重要参数:熔融指数0.5、比重0.86、硬度59、弯曲模量6.5、拉伸应力1.7、抗张强度2.4、断裂伸长率1200%、维卡软化点47℃。POE 6102 主要性能:薄膜,包装。重要参数:比重0.86、乙烯成分16%、硬度66、弯曲模量12、拉伸应力1.9、撕裂强度34、维卡软化点52℃。POE 0201 主要性能:通用级,共混,发泡。重要参数:硬度90、比重0.90、熔融指数2.5、弯曲模量68、拉伸应力12、断裂伸长率1144%、拉伸强度30、门尼粘度4.0、维卡软化点83℃、熔融温度97℃。POE 0203 主要性能:通用级,共混,发泡。重要参数:比重0.90、熔融指数3.0、硬度87、弯曲模量76、熔融温度94℃、维卡软化点93℃、拉伸应力6.5、抗张强度75、门尼粘度9.1。POE 5101 重要参数:熔融指数2.0、比重0.90、硬度90、门尼粘度18、抗张强度86、拉伸强度21、弯曲模量88、维卡软化点89℃、熔融温度98℃。POE 8210 重要参数:比重0.88、熔融指数25、硬度79、弯曲模量26、熔融温度74℃、维卡软化点71℃、拉伸应力2.8、门尼粘度6.0、抗张强度43。另外还有POE 9071、POE 9371、POE 4053。3、美国陶氏 POE(ENGAGE)POE 7387 重要参数:比重0.87、熔融指数0.5、门尼粘度54、硬度66、拉伸模量2.9、抗张强度9.1、断裂伸长率810、弯曲模量12、撕裂强度40、维卡软化点46℃、熔融温度50℃。POE 7447 重要参数:比重0.87、熔融指数5.0、门尼粘度7.0、硬度64、拉伸模量1.7、抗张强度2.4、断裂伸长率550%、弯曲模量7.8、撕裂强度25.0、熔融温度35℃。POE 7457 重要参数:比重0.8、熔流率3.6、门尼粘度9.0、硬度50、拉伸模量1.31、拉伸强度1.79、断裂伸长率600%、弯曲模量4.14、熔融温度40℃。POE 7467 重要参数:比重0.86、熔融指数1.2、门尼粘度19、硬度52、拉伸模量1.40、抗张强度2.00、断裂伸长率600%、弯曲模量4.1、撕裂强度21、熔融温度34℃。POE 8003 重要参数:比重0.88、熔融指数1.0、门尼粘度22、硬度84、拉伸模量4.8、抗张强度18、断裂伸长率640%、弯曲模量34、弹性体61、维卡软化温度63℃、熔融温度77℃。POE 8100 重要参数:比重0.87、熔融指数1.0、门尼粘度24、硬度73、拉伸模量2.9、抗张强度9.76、断裂伸长率810%、弯曲模量14、撕裂强度40、维卡软化点45℃、熔融温度60℃。POE 8107 重要参数:比重0.87、熔流率1.0、门尼粘度24、硬度73、拉伸模量2.9、抗张强度9.76、断裂伸长率810%、弯曲模量14.3、维卡软化点45℃、熔融温度60℃。POE 8130 重要参数:比重0.86、熔流率13、门尼粘度4、硬度63、拉伸模量1.8、抗张强度2.4、断裂伸长率800%、弯曲模量7.8、熔融温度56℃。POE 8137 重要参数:比重0.86、熔融指数13.0、门尼粘度4、硬度63、拉伸模量1.8、抗张强度2.4、断裂伸长率800%、弯曲强度7.8、撕裂强度26、熔融温度56℃。POE 8150 重要参数:比重0.87、熔融指数0.5、门尼粘度33、硬度70、拉伸模量2.6、抗张强度9.5、断裂伸长率810%、弯曲模量15.0、撕裂强度37、维卡软化点46℃、熔融温度55℃。POE 8157 重要参数:比重0.87、熔流率0.5、门尼粘度33、硬度70、拉伸模量2.6、抗张强度9.5、断裂伸长率810%、弯曲模量15、维卡软化点46℃、熔融温度55℃。POE 8180 重要参数:比重0.86、熔融指数0.5、门尼粘度37、硬度63、拉伸模量1.90、抗张强度6.3、断裂伸长率910%、弯曲模量8.5、撕裂强度32、维卡软化点41℃、熔融温度47℃。POE 8200 重要参数:比重0.87、熔融指数5.0、门尼粘度8.0、硬度66、拉伸模量2.3、抗张强度5.7、断裂伸长率1100%、弯曲模量10.9、撕裂强度37.0、维卡软化点37℃、熔融温度59℃。POE 8207 重要参数:比重0.87、熔流率5.0、门尼粘度8、硬度66、拉伸模量2.3、抗张强度5.7、断裂伸长率1100%、弯曲模量10.9、维卡软化点37℃、熔融温度59℃。POE 8400 重要参数:比重0.87、熔融指数30、门尼粘度2.0、硬度72、抗张强度3.30、断裂伸长率1000%、弯曲模量12.1、维卡软化点41℃、熔融温度60℃。POE 8401 主要性能:高流动,高透明。重要参数:比重0.88、熔融指数30、门尼粘度2.0、硬度84、拉伸模量4.0、抗张强度8.5、断裂伸长率940%、弯曲模量30、撕裂强度56、维卡软化点49℃、熔融温度80℃。POE 8402 主要性能:高流动,高透明,抗冲击。重要参数:比重0.90、熔融指数30、门尼粘度2.0、硬度88、拉伸模量6.7、抗张强度11.3、断裂伸长率910%、弯曲模量72、撕裂强度79、维卡软化点72℃、熔融温度96℃。POE 8407 主要性能:高流动,加入滑石粉。重要参数:比重0.87、熔融指数30、门尼粘度2.0、硬度72、抗张强度3.3、断裂伸长率1000%、弯曲模量12.1、维卡软化点41℃、熔融温度60℃。POE 8411 重要参数:比重0.88、熔融指数18、门尼粘度3、硬度81、拉伸模量3.3、抗张强度7.3、断裂伸长率1000%、弯曲模量19.5、撕裂强度47、维卡软化点45℃、熔融温度76℃。POE 8440 重要参数:比重0.89、熔流率1.6、门尼粘度13、硬度86、拉伸模量6.3、抗张强度20、断裂伸长率690%、弯曲模量54、维卡软化点75℃、熔融温度93℃。POE 8440G 重要参数:比重0.89、熔流率1.6、门尼粘度13、硬度86、拉伸模量6.3、抗张强度20、断裂伸长率690%、弯曲模量54、维卡软化点75℃、熔融温度93℃。POE 8450 主要性能:耐老化,耐候。重要参数:比重0.90、熔融指数3.0、门尼粘度10、硬度90、拉伸模量7.3、抗张强度22、断裂伸长率750%、弯曲模量76、撕裂强度90、维卡软化点84℃、熔融温度97℃。POE 8450G 重要参数:比重0.90、熔流率3.0、门尼粘度10、硬度90、拉伸模量7.3、抗张强度22、断裂伸长率750%、弯曲模量76、维卡软化点84℃、熔融温度97℃。POE 8452 重要参数:比重0.87、熔流率3.0、门尼粘度11、硬度74、拉伸模量3.0、抗张强度11、断裂伸长率950%、弯曲模量16、维卡软化点48℃、熔融温度66℃。POE 8457 重要参数:比重0.87、熔流率3.0、门尼粘度11、硬度74、拉伸模量3.0、抗张强度11、断裂伸长率950%、弯曲模量16.5、维卡软化点48℃、熔融温度66℃。POE 8480 主要性能:高韧性,柔软性。用途:鞋材,交联发泡材料,共混,管材。重要参数:比重0.90、熔融指数1.0、门尼粘度20、硬度89、拉伸模量8.0、抗张强度25、断裂伸长率660%、弯曲模量83、撕裂强度91、维卡软化点89℃、熔融温度99℃。POE 8540 主要性能:透明,良好的韧性和柔软性。重要参数:比重0.90、熔融指数1.0、门尼粘度20、硬度90、拉伸模量9.6、抗张强度28、断裂伸长率750%、弯曲模量114、撕裂强度103、维卡软化点97℃、熔融温度104℃。POE 8842 主要性能:共混,添加滑石粉。重要参数:比重0.85、熔融指数1.0、门尼粘度25、硬度54、拉伸模量1.4、抗张强度3.0、断裂伸长率1200%、弯曲模量4.5、撕裂强度25、熔融温度38℃。另外还有POE 8999。4、沙伯基础SABIC牌号:C0750D C5070D C1070D C1080 C3080 C0560D C3007D5、日本三井牌号:DF610.DF740 . DF-840,DF810.DF840 TA610,TA640,TA7106、韩国SK牌号:8605L、861L、8705L、871L、875、883、891、8730L发布于 2022-02-28 11:35参数POE供电​赞同 3​​添加评论​分享​喜欢​收藏​申请

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POE塑料

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POE塑料是採用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實現原位聚合的熱塑性彈性體。

中文名

POE塑料

應用範圍

改性增韌PP、PE和PA

簡    介

一種是乙烯和丁烯的高聚物

目錄

1

POE塑料簡介

2

應用範圍

POE塑料POE塑料簡介

POE分兩種,一種是乙烯和丁烯的高聚物,另一種是乙烯和辛烯的高聚物。其特點是:(1)辛烯的柔軟鏈捲曲結構和結晶的乙烯鏈作為物理交聯點,使它既有優異的韌性又有良好的加工性。(2)POE塑料分子結構中沒有不飽和雙鍵,具有優良的耐老化性能。(3)POE塑料分子量分佈窄,與聚烯烴相容性好。(4)良好的流動性可改善填料的分散效果,同時也可提高製品的熔接痕強度。隨着POE塑料含量的增加,體系的衝擊強度和斷裂伸長率有很大的提高。可見,POE塑料對PP有優良的增韌作用,與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因為POE塑料的分子量分佈窄,分子結構中側辛基長於側乙基,在分子結構中可形成聯結點,在各成分之間起到聯結、緩衝作用,使體系在受到衝擊時起分散、緩衝衝擊能的作用,減少銀紋因受力發展成裂紋的機會,從而提高了體系的衝擊強度。當體系受到張力時,由於這些聯結點所形成的網絡狀結構可以發生較大的形變,所以,體系的斷裂伸長率有顯著的增加,當POE塑料的含量增加時,體系的拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量均有所下降,這是由POE塑料本身的性能決定的,故POE塑料的含量應控制在20%以下。POE塑料的含量與熔融指數的關係,加入POE塑料後,體系的熔融指數增加。POE塑料本身的流動性較好,它的加入,同時也改善了整個體系的流動性,當POE塑料含量超過15份以後,體系的熔融指數基本沒有變化,若要繼續提高體系的流動性,則不能完全依賴於POE塑料。

POE塑料應用範圍

主要用於改性增韌PP、PE和PA在汽車工業方面製作保險槓、擋泥板、方向盤、墊板等等。電線電纜工業上耐熱性和耐環境性要求高的絕緣層和護套。也用於工業用製品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。醫療器械以及家用電器、文體用品、玩具等,以及包裝薄膜,尤其適合低煙無滷阻燃料;化妝品、食品等軟管包裝;運動鞋底發泡中底、大底等;阻燃母料;拉伸膜、纏繞膜、各類保鮮膜;也用於工業壓制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓製品等。

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绍 | 高端热塑性弹性体TPV/TPE 欢迎光临! 登录    合作伙伴欢迎投稿牌号全览:先人一步尊尚专线18962227898 高端热塑性弹性体TPV/TPE×MENU 首页关于我们美特概览企业文化发展历程加入我们联系我们产品介绍TPV系列产品专题选择指南加工指南常见问题缺陷解决材料应用汽车密封汽车部件电线电缆轨道交通消费电子五金工具TPV Inside公司新闻博客塑料文章橡胶文章弹性体文章注塑文章成型加工聚氨酯文章高分子文章添加剂文章机械模具资讯 全部分类未分类关于我们TPV系列加工指南材料应用公司新闻橡塑博客塑料文章橡胶文章弹性体文章注塑文章聚氨酯文章高分子文章添加剂文章性能指标人才招聘产业链资讯法规及测试机械模具汽车部件汽车密封电线电缆消费电子轨道交通五金工具运营资讯产品资讯鞋材周边产品专题产品介绍选择指南成型加工文体&玩具日用消费并用TPVTPE-S系列阻燃TPE系列包胶TPE系列 360 搜狗 首页橡塑博客弹性体文章POE介绍POE介绍 发表评论 9,836 viewsA+所属分类:弹性体文章POE是乙烯和辛烯的共聚物,其中共聚单体辛烯(C8H16)的含量为20%-30%。分子结构中辛烯的存在破坏了乙烯的结晶,但是同时也赋予共聚物优良的透明性和良好的弹性。在常温下乙烯的结晶作为物理交联点,在高温下乙烯解结晶使共聚物具有塑性。窄的分子量分布使POE具有较高的拉伸强度和抗冲击性等。由于辛烯的支化作用,使得共聚物的热敏性大大提高,大大增强了聚合物的可加工性。与EPDM和EPR相比,α-烯烃在共聚单体中的比重较小,大大减少了分子骨架上的叔氢原子,这使得POE的耐热氧老化性能大大提高。POE具有优异的性能 (特别是高耐热氧老化性),价格相对便宜,因此是一种应用前景广阔的新型弹性体材料。但是POE热塑性弹性体材料在实际应用中存在的最大问题就是热变形温度较低(热变形温度<80℃),这大大限制了该材料的应用领域。热塑性弹性体POE在高温下,乙烯结晶相的消失,可能会导致某些性能(模量、耐溶剂性)等发生突变。使用交联、填充增强等方法可以大幅度提高该材料的使用温度并改善其它性能。适当的硫化体系和补强体系能有效的提高POE硫化胶的性能,而且通过橡塑共混改性的方法,也可以获得一种新型POE复合材料,可期望用其代替某些如EPDM等橡胶改性PP,应用于长期处在高负荷、高应变、高温等苛刻工作环境的橡胶制品中。茂金属聚烯烃弹性体(Metallocene catalyzed polyolefin elastomer)是杜邦-陶氏(DuPont Dow)弹性体公司采用限定几何构型催化技术(CGCT) 和INSITE 工艺制成的新型聚烯烃弹性体材料。限定几何构型催化技术是当今世界上最先进的茂金属技术之一,它能极其严格的控制材料的分子结构,制得加工性能和使用性能优良的所需材料。茂金属催化剂催化效率高、工艺适应性强和制得产品性能优异,因此很快进入了工业化阶段。Engage POE具有相对分子量分布窄、聚合物结构可控、聚合物分子可剪裁等一系列特点,其产品具有优异的物理机械性能和加工性能,具有其它高聚物无法比拟的优点。近来,新型聚烯烃弹性体Engage POE越来越受到科研工作者和生产企业的广泛关注。1 POE的结构与性能1.1 POE的结构特性采用溶液法聚合工艺生产的茂金属聚乙烯弹性体是在茂金属催化体系作用下由乙烯和α-烯烃的共聚物,α-烯烃一般为1-己烯和1-辛烯,其分子结构如图1-1所示。DOW Chemical公司按照共聚单体含量将POE进行分类,辛烯在共聚单体中含量<20%,密度为0.895g/cm3~0.915g/cm3的弹性体称为聚烯烃塑性体(POP);辛烯在共聚单体中含量>20%,在20%-30%之间,密度为0.865~0.895g/cm3,称为聚烯烃弹性体(POE)商品名为Engage。Exxon化学公司的弹性体一般特指乙丙橡胶。在聚合过程POE分子链中的树脂相(聚乙烯链)结晶区起到了物理交联点的作用,一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯链结晶区,形成了橡胶相从而成为具有橡胶弹性的无定型区,使得POE成为一种性能优异的热塑性弹性体[9]。微观结构决定聚合物的宏观性能,与传统聚合方法制备的聚合物相比,聚烯烃弹性体POE具有很窄的分子量分布和短支链结构,因而具有高弹性、高强度、高伸长率等优异的物理机械性能和的优异的耐低温性能。窄的分子量分布使材料在注射和挤出加工过程中不宜产生挠曲,因而POE材料的加工性能优异。又由于POE大分子链的饱和结构,分子结构中所含叔碳原子相对较少,因而具有优异的耐热老化和抗紫外线性能。另外,CGCT技术的应用还能够有效控制在聚合物线形短支链支化结构中引入长支链,使材料的透明度提高,同时有效的改善了聚合物的加工流变性能。1.2 POE的性能特点应用茂金属催化体系合成的聚烯烃弹性体POE是一种新型的热塑性弹性体,分子量分布窄、短支链分布均匀。分子结构的特殊性使POE具有塑料和橡胶的双重特性综合性能优异。POE是塑料与橡胶的桥梁产品。其具有以下主要特点是:(1)已经商品化的POE为透明颗粒状,可以直接采用挤出工艺和PP共混,加工十分方便。(2)分子结构中没有不饱和双键,叔原子含量少,热稳定性优异耐候性优于其它弹性体。(3)共聚物序列分布均匀,分子量分布窄和结晶度低,与聚烯烃相容性好。玻璃化温度非常低,断裂伸长率很大,适合PP的增韧改性,可以很好的改善PP的低冲击韧性。(4)交联方法多样,可以用过氧化物、硅烷及辐射等方法交联,经交联以后的POE的耐热老化及紫外线老化性能优于EPDM和EPR。(5)分子结构中辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点,使其具有优异的力学性能和良好的加工性能。(6)流动性好加入填料后分散效果优异和制得制品的熔接痕强度较高。(7)较强的剪切敏感性和熔体强度,使材料边缘在加工过程中不易卷曲,可实现高速挤出连续生产,提高产量。 TPV/TPE业务助理 更多好文敬请关注 赞 3 挺 分享 版权声明:本站原创文章,于2020年12月21日14:35:41,由 Reagan 发表,共 1996 字。转载请注明:POE介绍 | 高端热塑性弹性体TPV/TPE EPDM橡胶接着弹性体的粘接强度探讨 有一种热塑性弹性体制品尺寸变小,你不能怪材料! 弹性体、塑性体、橡胶、可塑性、母炼胶等专业用语介绍 TPV能耐防锈油吗?本站推荐 1关于注塑制件虎皮纹的形成原因和解决措施 2韧性哥聚甲醛包胶弹性体选择指南 3韧普利 无卤阻燃热塑性弹性体TPE KA00系列 4RENPRENE 无卤阻燃热塑性弹性体TPE挤出成型指南 5热塑性弹性体TPE充油的重点与难点热门文章1几种填充增强聚丙烯的材料介绍2用于增强复合材料的几种纤维增强剂介绍3高分子-无机纳米复合材料的制备方法介绍4纳米级碳酸钙和滑石粉改性聚丙烯5添加嵌段共聚物改善增容 上一篇尼龙1012和尼龙1010的晶型转变下一篇 POE的交联文章导航发表评论取消回复 昵称* 邮箱* 网址 QQ 更多栏目美特概览公司新闻联系我们企业文化人才招聘产业资讯免责申明合作伙伴站务管理关于美特专注热塑性硫化橡胶TPV及高端苯乙烯类热塑性弹性体TPE-S十九年,尤其注重品质持续稳定,为绿色环保事业做出贡献。 点此了解美特发展历程。 聆听专线:0512-58149175,0512-58145875 技术微信 销售微信 关注我们 Copyright ©  张家港市美特高分子材料有限公司   苏ICP备15045189号-1. 登录 找回密码 用户名 密码 记住我的登录信息 输入用户名或电子邮箱地址,您会收到一封新密码链接的电子邮件。 用户名或电子邮件地址 文章目录繁 微信 在线咨询 18151586758      0512-58149175

乙烯-辛烯共聚物(POE)简介 - 百度文库

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乙烯基弹性体之4:乙烯-辛烯共聚物(POE)简介 

POE (Polyolefin Elastomer)简介  

POE是美国DuPont-Dow弹性体公司于1994年以乙烯、辛稀为原料,采用原位聚合工艺(INSITE)和限定几何构型催化技术(CGCT)制成并推出的新型聚烯烃弹性体材料,商品名为Engage。聚乙烯(PE)本身是一种结晶的材料,但由于分子链中辛烯或丁烯的介入破坏了部分聚乙烯的结晶,辛烯或丁烯链段与结晶被破坏的聚乙烯链段共同形成了弹性的软段,聚乙烯的结晶部分形成硬段,起着物理交联点的作用,使POE具有了弹性体的性质。 茂金属催化剂与传统的Ziegler-Natta催化剂相比,具有理想的单一活性中心,因而能够在聚合过程中精密地控制相对分子质量分布、共聚单体含量及其在主链上的分布,从而能准确地控制聚合物的物理机械性能和加工性能。采用INSITE工艺和CGCT技术生产的牌号为Engage的POE,一方面具有很窄的分子量和短支链分布、聚合物结构可控;另一方面由于其分子链是饱和的,所含叔碳原子相对较少,因而具有优异的耐热氧老化和抗紫外线性能,力学性能、熔体强度和加工性能都很优异,具有以往传统弹性体材料不可比拟的优点:(1)与EPDM相比,由于它的分子链中不含不饱和双键,耐候性好。另外还具有分散性好、自粘性和互粘性好、等量添加冲击强度高、成型能力优异等优点。而且POE只可以用过氧化物、硅烷和辐射方法交联,交联后材料的物理机械性能、耐化学试剂及耐臭氧性能与EPDM接近;抗紫外线老化性能甚至优于EPDM和EPM,所以POE更适合于户外使用。(2)耐候性好,优于SBS;(3)与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)等相比,它具有质量轻、透明度高、韧性好等优点;(4)与软质PVC相比,它对设备腐蚀性小、热成型加工性能良好、低温脆性较佳且经济环保;(5)POE在低温下仍有较好的韧性和延展性,对剪切力敏感,有利于高速挤出和模塑,很少或不需增塑剂,使用寿命长。值得提出的是,由于POE具有较高的强度、伸长率和以上优异的综合性能,对于某些耐热等级、永久变形要求不严的产品,直接用POE材料即可加工成制品,一方面大大地提高了生产效率,另一方面材料还可以重复使用,降低成本。 

POE有着较低的结晶度,密度小(约0.87g/cm3),窄分子量分布和低的玻璃化温度。这些特征使得其对无机填充物有着良好的包容性,并拥有良好的回弹性、柔韧性等。硬度低,使其在各种行业都有着广泛的应用。也正是基于POE的优异性能,新型聚烯烃弹性体POE正受到越来越多企业和科研工作者的关注,研究主要集中在改性POE直接用作热塑性弹性体、POE发泡材料、POE增韧其它聚合物和POE/聚烯烃热塑性弹性体等方面。 

1. 改性POE直接用作弹性体材料  

茂金属POE作为一种热塑性弹性体,具有塑料和橡胶的双重特性。一方面,窄的分子量分布和短支链,使其具有优异的物理机械性能,如:高弹性、高强度、高伸长率和良好的低温性能;另一方面,其分子链是饱和的,所含叔碳原子数量相对较少,因而其耐热氧老化和抗